拖拉机的技术保养
为了使拖拉机、推土机能经常处于完好状态和延长其使用寿命,拖拉机、推土机使用人员必须按规定的程序、方法经常检查拖拉机、推土机的技术状况并切实执行技术保养。整机技术保养周期见表1。
表1 拖拉机技术保养周期
注:班次技术保养是拖拉机每工作10~12h后进行1次,而不是1天保养1次。
下面以拖拉机为例说明技术保养的具体内容。
第一节 班次技术保养
班次技术保养,拖拉机每工作10~12h后进行,主要进行以下技术保养内容:
1.1 清除外部油泥和尘土。拖拉机各部机构的油泥和尘土若不清除,一方面会加速零件的磨损,另一方面由于它的遮盖,往往不容易发现存在的故障,因此可能造成更大的事故。
清洗柴油机和传动部分的油泥和尘土,应特别注意全部加油口,并应将需要添加、检查的润滑点的加油口、油杯擦拭干净,免得将不清洁的污物带入各部的内腔。
清除行走机构上填塞的草杆和泥块。
1.2 检查并拧紧各部位的螺栓、螺母。应特别注意检查柴油机、导向轮、支重台车、驱动轮和最终传动与车架的连接情况。拧紧螺栓、螺母时,应用尺寸合适的扳手,不允许用钳子或錾子。消除漏油、漏水、漏气等现象。
1.3 检查水箱冷却水量,不足时应加足。
1.4 检查油底壳内和喷油泵体内的机油是否符合标准,必要时添加。注意观察油底壳内是否有水,喷油泵体内是否有柴油,如发现异常,应找出原因,加以排除。
1.5 根据作业环境中灰砂情况,清理油浴式空气滤清器积尘碗。如工作环境灰砂多,每班应多次清理。当积尘碗中灰尘积满积尘碗容积1/3以上,就应进行保养。在柴油机工作中,如发现积尘碗中灰尘超过1/2容积时,必须停机保养,倒掉积尘碗中的灰尘,清理空气滤清器滤芯。
1.6 注意倾听柴油机运转时的声音,观察排气烟色,检查并排除所有故障。
1.7 检查履带下垂度,必要时进行调整。
1.8 注意底盘各运动件地运转情况,注意并检查电器仪表是否正常,注意各操纵机构是否良好。
1.9 向各油杯加注润滑脂。
1.10 拖拉机每工作20~24h(即2个班),还要检查下列各部位的油位,必要时按要求添加。
1.10.1 导向轮、拖带轮和支重轮。
1.10.2中央传动、最终传动、动力输出齿轮箱体。
1.10.3 液压油箱。
第二节 一号技术保养
一号技术保养在拖拉机每工作50~60h后进行,除完成班次技术保养外,增加以下项目:
2.1 清洗空气滤清器内部。
2.2 清洗离心式机油滤清器转子内壁的积垢。
2.3 清洗柴油沉淀杯中的沉淀物。
2.4 向水泵轴承加注润滑脂。
2.5 检查风扇V型带的松紧程度,必要时加以调整。
2.6检查转向室内是否有积油,如有要放干净。
2.7 检查离合器、转向拉杆、制动踏板的自由行程,必要时予以调整。
2.8 检查履带张紧情况,必要时予以调整。
第三节 二号技术保养
二号技术保养在拖拉机每工作240~250h后进行,除完成班次技术保养、一号技术保养外,增加以下项目:
3.1 清洗油底壳的机油集滤器,更换机油。
3.2 清洗柴油滤清器,更换柴油滤芯。
3.3 清洗离心式机油滤清器,更换旋转式机油滤清器。
3.4 检查喷油器喷油压力和喷雾质量,必要时清理积碳和调整喷油压力。
3.5 检查调整喷油泵供油提前角,更换润滑油。
3.6 检查调整进、排气门间隙。
第四节 三号技术保养
三号技术保养在拖拉机每工作480~500h后进行,除完成班次技术保养、一号技术保养、二号技术保养外,增加以下项目:
4.1 清洗柴油滤清器,更换柴油滤清器的一、二级滤芯。
4.2 检查柴油机气缸盖螺栓的拧紧情况,拧紧力矩不够时应拧到规定的力矩值,并检查、调整进、排气门间隙。
4.3 增压器的保养:清洗进气连接管、压气机叶轮、压气机壳。清除涡壳中的积炭,装复后检查转子转动是否灵活,叶轮和壳体有无干涉现象,如有此类现象,应修理或更换。
4.4 洗涤柴油箱、洗涤柴油箱顶盖的填料。
4.5 取下发电机,拆下并检查定子的绝缘是否完好,清洗轴承,更换润滑脂,必要时更换油封。
4.6 当拖拉机工作结束,润滑油尚热时,放出变速箱、后桥、最终传动、动力输出齿轮箱的润滑油,然后将煤油或柴油注于其内,采用Ⅰ挡和倒Ⅰ挡使拖拉机前后各行驶5min,清洗后放出煤油或柴油,清洗各磁性放油螺塞,再加入新润滑油。
4.7 检查大锥齿轮轴轴向间隙、圆锥齿轮啮合情况、支重轮轴向间隙、最终传动装置驱动轴的轴向间隙和导向轮支承轴承的轴向间隙,并按规定要求予以调整。
4.8 更换行走系(支重轮、托带轮、导向轮)的润滑油。
4.9 每2次三号技术保养即拖拉机工作960~1000h,要对柴油机进行下列技术保养:
4.9.1 清洗冷却系统,并水垢清除掉。
4.9.2 拆卸气缸盖,清理气门积碳,研磨气门。
4.9.3 检修发电机和启动电动机,并更换其中轴承的润滑脂。
4.9.4 检查水泵,必要时更换水泵的水封等零件,更换水泵轴承处的润滑脂。
4.9.5 检查曲轴、主轴瓦、连杆瓦等表面的磨损情况,根据情况修复。
第五节 四号技术保养
四号技术保养在拖拉机每工作1400~1500h后进行,除完成班次技术保养、一号技术保养、二号技术保养、三号技术保养外,增加以下项目:
5.1 柴油机全面拆检(应在室内进行)
5.1.1 检查气门、气门座、气门导管、气门弹簧、推杆、摇臂、挺柱等零件的磨损情况,必要时进行修理或更换。
5.1.2 清除油污、积碳、结焦、水垢等。
5.1.3检查活塞连杆组件(活塞环、连杆小头及衬套、连杆瓦及气缸套)的磨损情况,必要时进行更换。
5.1.4 检查喷油器工作情况,必要时更换喷油嘴偶件。
5.1.5 检查机油泵、水泵工作情况,必要时更换相应零件。
5.1.6 喷油泵应上试验台检验调整,必要时更换相应零件。
5.1.7 检查发动机和启动电动机,清洗轴承和其他零件,更换润滑脂,必要时更换零件。
5.1.8 检查电器系统各连接处是否牢固,各仪表工作是否正常。
5.1.9 柴油机拆检、修理后重新装配。新装好的柴油机安装到拖拉机前应进行启动试运转,当确认无异常现象后再装到拖拉机上。
5.2 拖拉机全面拆检
5.2.1 清洗整机。
5.2.2 清洗水箱,除去水垢。
5.2.3 清洗液压油箱,换加新油。
5.2.4 清洗柴油箱。
5.2.5 更换各部位的润滑油、润滑脂。
5.2.6 清洗离合器的摩擦片、转向离合器摩擦片、制动带。
5.2.7 检查变速箱、中央传动、最终传动、动力输出传动齿轮、轴承、油封等,必要时更换。
5.2.8 检查行走系各部件轴承及密封零件,必要时更换。
注:上述内容为东方红-1002/1202系列履带拖拉机的技术保养,其他机型与其类似。
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