LD1804/LD2104轮式拖拉机主要故障及排除方法

1. 离合器打滑

（1）摩擦片及压盘有油污

（2）摩擦片磨损过大，不均匀，铆钉头露出

（3）碟形弹簧压力降低

（4）主离合器从动盘变形严重

（5）踏板高度过小，达不到分离行程要求

1．

（1）清洗

（2）更换摩擦片

（3）更换碟形弹簧

（4）更换主离合器从动盘

（5）重新调整分离行程

2. 主离合器分离不彻底，挂挡有响声

（1） 踏板高度不够

（2） 主离合器从动盘翘曲过大

（3） 主离合器分离杠杆高度调整不对

2.

（1）重新调整

（2）更换主离合器从动盘

（3）重新调整

3. 拖拉机起步抖动

（1） 摩擦片，从动盘沾油

（2） 主离合器从动盘翘曲过大

（3） 主离合器分离杠杆高度调整不对

3.

（1） 清洗

（2）更换主离合器从动盘

（3）重新调整

4. 主副离合器不分离

（1）离合器分离爪磨损严重或断裂

（2）碟形弹簧失效或断裂

4.

（1）更换离合器分离爪

（2）更换碟形弹簧

5. 副离合器分离不彻底

（1）副离合器操纵软轴调整不当

（2）外操纵杆变形，挠曲

（3）踏板高度不够

5．

（1）按要求调整软轴

（2） 修复外操纵杆

（3） 按要求调整踏板高度

1.离合器打滑

（1）摩擦片及压盘有油污

（2）摩擦片磨损过大，不均匀，铆钉头露出

（3）主离合器从动盘变形严重

1．

（1）清洗

（2）更换摩擦片

（3）更换主离合器从动盘

2主离合器分离不彻底，挂档有响声

（1）气压不足

（2）离合器主泵单向阀卡阀

（3）主离合器分离杠杆高度调整不对

（4）离合器助力器漏气

2.

（1）检查气路，保证气压不低于0.4MPa。

（2）更换离合器主泵

（3）重新调整

（4）检查或更换离合器助力器

3.拖拉机起步抖动

（1）摩擦片，从动盘沾油

（2）主离合器从动盘翘曲过大

3.

（1）清洗

（2）更换主离合器从动盘

1.离合器打滑

(1) 系统压力不足

(2) 摩擦片磨损过大，活塞超出磨损行程，导致活塞压不紧摩擦片。

(3)离合器内部内泄过大

（1） 调整系统压力，保证工作压力不小于1.6MPa

（2） 更换摩擦片

（3）更换失效的密封圈

2.离合器分离不彻底

（1）离合器回油不畅，回油背压较高

（2）摩擦片早期磨损烧结

（1）检查油路，保证背压低于0. 1MPa。

（2）检查系统压力，保证安全阀的开启压力不小于1.6MPa，检查离合器的润滑油路，保证离合器润滑条件良好。更换摩擦片

1．挂档困难或挂不上档

（1）离合器分离不彻底

（2）同步器、啮合套的端面或接合锥面磨损或打坏

（1）按离合器故障排除

（2）更换或修理

2．自动脱档

（1）拨叉轴定位槽磨损

（2）锁定销弹簧压力不足

（3）齿轮轴上的轴承磨损，使轴产生倾斜

（4）同步器或啮合套花键磨损

（1）更换

（2）更换锁定销弹簧

（3）更换轴承

（4）更换

3．乱档

（1）主变速杠杆拨头磨损

（2）拨叉和拨块的拨槽磨损

（3）互锁销及滑杆定位槽磨损

（1）更换

（2）更换

（3）更换

4．变速箱内离合器处进油

（1）发动机曲轴后油封失效

（2）变速箱主动轴轴承盖处油封失效

（3）动力输出离合器前轴与变速箱主动轴之间的油封失效

（1）更换油封

（2）更换油封

（3）更换油封

5．变速箱有异响

（1）齿轮磨损过大，齿面剥落或轮齿折断

（2）轴承磨损严重或损坏

（3）润滑油不足或油质不符合规定

（1）更换齿轮

（2）更换轴承

（3）加足或更换润滑油

1．后桥壳体过热

1. 轴承或齿轮间隙不当

2. 润滑油不足

3. 润滑油质差

1. 按“中央传动的调整”调至规定的正常值，或更换轴承。

2. 应添加润滑油到规定的油面

3. 可放出旧油，用柴油或煤油清洗后桥壳内腔，再加入合格的润滑油

2．中央传动噪声增大

1. 齿轮副调整不符合要求

2. 差速器轴磨损咬死

3. 行星齿轮或垫片磨损

4. 差速器轴承磨损或损坏

1. 重新按规定调整齿轮副，轴承磨损严重时要更换

2. 更换

3. 更换

4. 更换

3. 最终传动声音异常

1. 驱动轴锁紧螺钉松动，驱动轴锁片损坏

2. 轴承磨损或损坏

1. 重新按规定调整紧固，更换零件

2. 更换

1．制动不灵

1. 摩擦片严重磨损或偏磨

2. 制动器踏板行程过大

3. 制动操纵运动副磨损严重

4. 制动操纵运动副转动不灵

5. 某些操纵摇臂的摆角不正确

1. 更换

2. 调整

3. 更换

4. 加黄油润滑转动点

5. 调整，使踏下踏板后主力臂最大

2．制动时拖拉机跑偏

1. 左右制动踏板行程不一样

2. 某一边制动摩擦片损坏

3. 两后轮胎气压不一样

4. 左右制动杆件调整不一致

1. 调整

2. 更换

3. 按规定气压充气

4. 调整

3．拖拉机起步时有抖动现象

1. 制动踏板行程太小

2. 踏板回位弹簧力太小

1. 调整

2. 更换

4．制动器分离不彻底，发热

1. 驻车制动未松开

2. 踏板回位弹簧力太小

3. 踏板行程太小

1. 松开驻车制动

2. 调整

3. 调整

1．前轮摆动

1. 前轮轴锥轴承间隙过大

2. 前桥摆轴或衬套磨损

3. 前束调整不当

4．前轮圈严重变形

1. 调整间隙至规定要求

2. 更换

3. 调整

4. 校正

2．轮胎早期磨损

1. 前束调整不当

2. 轮胎气压不适当

1. 调整

2. 按规定气压充气

3. 前驱动桥噪声大

1. 前中央传动齿轮啮合印痕不好

2. 中央传动轴承间隙过大或磨损

3. 差速器轴磨损严重或咬死

4. 行星齿轮或垫片磨损

5. 最终传动齿轮副啮合不好

1. 重新调整

2. 调整或更换

3. 更换

4. 更换

5. 调整

4. 分动箱传动轴发热

1. 传动轴弯曲或严重变形

2. 中间支撑轴承座松动

1. 校正或更换

2. 拧紧

1．漏油

（1) 液压转向器阀体、隔盘、定子、及后盖结合面漏油

（2）轴径处胶圈坏，

（3）各管接头胶圈损坏

清洗、更换胶圈

更换胶圈

更换胶圈

2．转向沉重

（1）恒流齿轮泵失效

（2）油箱油面太低

（3）管路中有空气

（4）油液粘度太大

（5）阀体内钢球单向阀失效，转向无力

（6）系统漏油，转向油缸漏油，油管漏油

（7）安全阀调整压力过低或被脏物卡住

更换齿轮泵

加油

排气

按规定换油

清洗保养

维护或更换

调整清洗

1．农具不能提升

（1）分配器回油阀卡滞

（2）吸油管路堵塞

（3）吸油管路进气

（4）油泵失效

（5）油面过低

（6）快速升降操纵软轴调整不正，固定在下降位置

（1）清洗回油阀，灵敏度阀

（2）更换滤油器

（3）检查管路联接处有否漏气

（4）更换新泵

（5）添加润滑油

（6）重新调整

2．农具提升过程抖动，提升缓慢

（1）滤油器堵塞

（2）吸油管路进气

（3）油泵失效

（4）油面过低

（1）更换滤油器

（2）检查接头处密封性

（3）更换

（4）添加润滑油

3．农具提升后频繁“抖动”，发动及熄火后静沉降快

（1）分配器主阀套0型圈漏油

（2）主阀磨损漏油

（3）单向阀漏油

（4）油缸安全阀漏油

（5）油缸活塞0型圈处漏油

（1）更换0型圈

（2）修复或更换

（3）修复或更换

（4）修复或更换

（5）更换0型圈

4．轻负荷能提升，重负荷不能提升

（1）系统安全阀调整不当

（2）进油路吸空或进气

（3）主油缸安全阀调整不当

（1）重新调整或更换

（2）检查进油路

（3）重新调整或更换

5．提升处于最高位置时安全阀开启

提升行程调整不当

重新调整

6．农具不能下降

（1）主控制阀卡滞

（2）下降速度控制旋钮关闭

（3）快速升降软轴调整 不当，固定在提升位置（拉线不长）

（4）力调节传感杆组件调整不当

（1）清洗

（2）拧开旋钮

（3）重新调整

（4）重新调整

起动机不运转

蓄电池容量过低或极板短路

按规定充电或更换好的蓄电池

蓄电池极桩太脏

清除赃物，紧固连接

电缆接头松动，搭铁处锈蚀

除锈，连接牢固

启动控制电路断路

检查电路，连接可靠

启动机内部故障

维护，更换

起动机转速低，启动无力

蓄电池容量不足

按规定充电

启动电路接触不良

检修

换向器表面油污或烧损

除污，磨光换向器表面

碳刷磨损过多或者碳刷弹簧压力不足

调整，更换

电磁开关主触点烧蚀

磨光维修，更换

轴承严重磨损

更换轴承

松开启动开关后，起动电机仍然运转

启动时间过长造成电磁开关主触点粘死

迅速切断启动电路，维修电磁开关或更换同型号的电磁开关

打开点火起动开关后蓄电池充电报警灯不亮

保险丝断，

检查维修

励磁线路断路

检查维修

充电报警灯灯丝断

更换同规格灯泡

激磁线圈断路

维修，更换

电子电压调节器损坏

更换同型号电压调节器

打开点火起动开关启动发动机后，蓄电池充电报警灯常亮，发电机不发电

电子电压调节器损坏

更换同型号电压调节器

发电机激磁线圈短路

维修，更换

发电机整流二极管损坏

维修，更换

发电机其它故障

维修，更换

发电机充电不足

发电机皮带松弛

按规定调整其张紧度

激磁用碳刷接触不良，油污

维修，更换

电子电压调节器损坏

更换同型号电压调节器

蓄电池电解液太少，硫化严重

按要求调整电解液液面高度，严重硫化不能恢复容量的蓄电池应予更换

拖拉机易烧灯泡

电子电压调节器损坏失调

更换同型号电压调节器

灯泡质量太差

更换质量好的灯泡

发电机有不正常响声

发电机安装不当，轴承损坏

维修，更换

容量不足，启动发动机无力

极板硫化（蓄电池长时间充电不足或者长时间放置）

经常使其保持完全充电状态

极桩接触不良，充电不足

清除污物，连接可靠，桩头上可涂一层凡士林以防锈蚀

蓄电池表面不干净，使正、负极桩短路

使用温碱水或温水清洗电池外表面，请注意切勿水漏进蓄电池内部

车辆停放时蓄电池外部有电路接通或短路

检查维修

无意中将金属杆件放在正、负极桩间造成严重短路

禁止将金属杆件摆放在蓄电池表面

极板活性物质脱落后沉积过多使极板短路放电；隔板损坏使极板短路；极板翘曲后使极板短路

更换

充电时蓄电池电解液中有褐色物质，蓄电池容量不足

启动机长时间接通

严格按要求进行操作，不允许长时间、大电流放电

充电电流过大或充电时间过长，造成极板翘曲，活性物质脱落

严格执行补充充电规定

蓄电池固定不牢固，极板受到剧烈振动

蓄电池紧固可靠

蓄电池外壳破裂

通气孔堵塞，充电时产生的气体不能及时排除，造成蓄电池内部压力过高

经常检查通气孔，保持其畅通

蓄电池急剧放电时，电解液温度急骤升高，其内电解液和气体迅速膨胀

检修线路，排除短路故障

蓄电池固定不牢，拖拉机行驶中振动过大

蓄电池底部垫上减振垫，并可靠紧固

水温表总指示低温

总线故障

检修

水温传感器内部断路

更换

水温表内部故障

检修、更换

水温表总指示高温

线故障

检修

水温传感器内部短路

更换

水温表内部故障

检修、更换

燃油表指示不正常

线路有短路、断路处，插接件接触不良

检修

油量传感器有故障

检修、更换

燃油表内部故障

检修、更换

前照灯无远近光

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

灯光开关坏、触点烧蚀

维修、更换

制动灯不亮

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

制动灯开关坏

更换

转向灯不亮或不闪烁

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

转向灯开关、闪光器坏

维修、更换

电喇叭不响或音质差

保险丝断

更换

线路断

检修

电喇叭失调

调整调音螺钉

电喇叭开关触点烧蚀

维修

后工作灯不亮

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

工作灯开关坏、触点烧蚀

维修、更换