东方红LX2004/LX2204轮式拖拉机主要故障及排除方法

1. 离合器打滑

（1） 摩擦片及压盘有油污

（2） 摩擦片磨损过大，不均匀，铆钉头露出

（3） 螺旋弹簧压力降低

（4） 主离合器从动盘变形严重

1．

（1）清洗

（2）更换摩擦片

（3）更换螺旋弹簧

（4）更换主离合器从动盘

2. 主离合器分离不彻底，挂档有响声

（1） 气压不足

（2） 离合器主泵单向阀卡阀

（3） 主离合器分离杠杆高度调整不对

（4） 离合器助力器漏气

2.

（1） 检查气路，保证气压不低于0.4Mpa。

（2） 更换离合器主泵

（3） 重新调整

（4） 检查或更换离合器助力器

3. 拖拉机起步抖动

（1） 摩擦片，从动盘沾油

（2） 主离合器从动盘翘曲过大

（3） 主离合器分离杠杆高度调整不对

3.

（1） 清洗

（2）更换主离合器从动盘

（3）重新调整

1.离合器打滑

(1) 系统压力不足

(2) 摩擦片磨损过大，活塞超出磨损行程，导致活塞压不紧摩擦片。

(3)离合器内部内泄过大

（1） 检查系统压力，保证工作压力不小于1.6MPa

（2） 更换摩擦片

（3）更换失效的密封圈

2.离合器分离不彻底

（1）离合器回油不畅，回油背压较高

 (2) 摩擦片早期磨损烧结

（1）检查油路，保证背压低于0.1Mpa。

(2) 检查系统压力，保证安全阀的开启压力不小于1.5MPa

检查离合器的润滑油路，保证离合器润滑条件良好。更换摩擦片。

⒈挂档困难或挂不上档

⑴离合器分离不彻底

⑵同步器啮合套端面、接合锥面或齿轮端面磨损或打坏

按离合器故障排除

更换或修理

⒉变速箱内离合器处进油

⑴发动机曲轴后油封失效

⑵变速箱主动轴轴承盖处油封失效

⑶动力输出离合器前轴与变速箱主动轴之间的油封失效

更换

更换

更换

⒊变速箱有异响

⑴齿轮磨损过大，齿面剥落或轮齿折断

⑵轴承磨损严重或损坏

⑶润滑油不足或油质不符合规定

更换

更换

加足或更换润滑油

1. 中央传动噪声增大

（1）主动螺旋圆锥齿轮轴承游隙太大

（2）齿轮啮合不正常

（3）差速器轴磨损，咬死

（4）行星齿轮或垫片磨损

（5）差速器轴承磨损或损坏

1.

(1) 重新调整

(2) 重新调整齿轮啮合印痕

(3) 更换差速器轴和齿轮轴套

(4) 更换行星齿轮或垫片

(5) 更换差速器轴承

2. 主动螺旋圆锥齿轮轴承和差速器轴承过热

(1) 轴承预紧力过大

(2) 润滑不好

(3) 轴承或齿面间隙过小

2.

(1) 重新调整轴承预紧力

(2) 检查油位，不足时补充

(3) 重新调整轴承或齿面间隙

3. 最终传动声音异常

(1) 驱动轴固定螺钉松动，锁片损坏

(2) 轴承磨损或损坏

(1) 紧固螺钉，更换锁片

(2) 更换轴承

4. 制动不灵

(1) 摩擦片严重磨损或偏磨

(2) 制动泵卡阀

(3) 制动液缺少，管路内有空气

(4) 制动管路系统漏油

(1) 更换摩擦片

(2) 清洗制动泵

(3) 加制动液，排出管路内气体

(4) 排除漏油点

5. 制动时拖拉机跑偏

(1) 制动泵平衡阀失效或节流阀封死

(2) 两后轮胎气压不一致

(3) 左或右制动管进气

(1) 更换零件

(2) 按规定充气

(3) 排气

1. 前轮胎磨损严重

（1）前轮轮辋或辐板严重变形

（2）前束调整不当

（3）转向节及油缸两销轴严重磨损

（4）运输作业轮胎气压不足

（5）运输作业时前驱动桥未脱开

1.

（1）校正前轮轮辋或辐板

（2）调整前束

（3）更换销轴

（4）按规定充气

（5）脱开前驱动桥

2. 前轮摆动

(1) 轴承磨损严重

(2) 转向主销磨损严重

(3) 摇摆轴与托架间隙过大

(1) 前轮轮辋严重变形

(2) 前束调整不当

(3) 转向球关节严重磨损

(4) 转向油缸活塞密封圈损坏

(5) 转向油缸两头销轴严重磨损

2.

(1) 更换轴承

(2) 更换转向主销

(3) 调整间隙

(4) 校正轮辋

(5) 调整前束

(6) 更换转向球关节

(7) 更换密封圈

(8) 更换

3. 噪声大

(1) 前中央传动齿轮啮合印痕不好

(2) 中央传动轴承间隙过大或损坏

(1) 差速器轴磨损或咬死

(4) 行星齿轮或垫片磨损

3.

(1) 重新调整齿轮啮合印痕

(2) 调整或更换

(3) 更换差速器轴

(4) 更换行星齿轮或垫片

4. 传动轴发热

(1) 传动轴弯曲变形严重

(2) 中间支承轴承座松动

4.

(1) 校正或更换传动轴

(2) 拧紧

1．漏油

（1) 液压转向器阀体、隔盘、定子、及后盖结合面漏油

 （2）轴径处胶圈坏，

（3) 各管接头胶圈损坏

清洗、更换胶圈

更换胶圈

更换胶圈

2．转向沉重

（1）恒流齿轮泵失效

（2）油箱油面太低

（3）管路中有空气

（4）油液粘度太大

（5）阀体内钢球单向阀失效，转向无力

（6）系统漏油，转向油缸漏油，油管漏油

（7）安全阀调整压力过低或被脏物卡住

更换

加油

排气

换油

清洗保养

维护或更换

调整或更换

3．转向失灵

（1）拨销折断或变形

（2）联动轴开口折断或变形

（3）转子与联动轴相互位置装错

（4）转向油缸活塞损坏

更换转向器

4．方向盘不能自动回中立

（1）回位弹簧片折断

（2）转子轴与阀芯不同心

（3）转向轴与转向立柱套不同心，转动阻力大

（4）转向轴轴向顶死阀芯

（5）中立位置压力降过大或方向盘停止转动时转向器不卸荷

更换转向器

5．无人力转向

（1）转子与定子间隙过大

（2）油缸活塞密封性太差

（3）油面不足，管路进空气

（4）单向阀损坏

（5）油缸安全阀损坏或卡滞

更换转向器

更换油缸

加油，排气

更换转向器

更换转向器

6．转向不灵敏

（1）阀芯与阀套间隙过大

（2）联动轴与拨销间隙过大

（3）联动轴与转子间隙过大

（4）回位弹簧片断或过软

更换转向器

1．农具不能提升

（1）分配器回油阀卡滞

（2） 吸油管路堵塞

（3）吸油管路进气

（4）油泵失效

（5）油面过低

（6） 快速升降操纵软轴调整不正，固定在下降位置

清洗回油阀，灵敏度阀

清洗或更换滤油器

检查管路联接处有否漏气

更换新泵

添加润滑油

重新调整

2．农具提升过程抖动，提升缓慢

（1）滤油器堵塞

（2）吸油管路进气

（3）油泵失效

（4）油面过低

清洗或更换滤油器

检查接头处密封性

更换

添加润滑油

3．农具提升后频繁“抖动”，发动及熄火后静沉降快

（1）分配器主阀套0型圈漏油

（1）主阀磨损漏油

（2）单向阀漏油

（3）油缸安全阀漏油

（4）油缸活塞0型圈处漏油

（5）多路阀内泄严重

更换0型圈

更换

更换

更换

更换0型圈

更换0型圈

4．轻负荷能提升，重负荷不能提升

（1）系统安全阀调整不当

（2）进油路吸空或进气

（3）主油缸安全阀调整不当

重新调整或更换

检查进油路

重新调整或更换

5．提升处于最高位置时安全阀开启

提升行程调整不当

重新调整

6．农具不能下降

（1）主控制阀卡滞

（2）下降速度控制旋钮关闭

（3）快速升降软轴调整 不当，固定在提升位置（拉线不长）

（4）力调节传感杆调整不当

清洗

拧开旋钮

重新调整

重新调整

起动机不运转

蓄电池容量过低或极板短路

按规定充电或更换好的蓄电池

蓄电池极桩太脏

清除赃物，紧固连接

电缆接头松动，搭铁处锈蚀

除锈，连接牢固

起动控制电路断路

检查电路，连接可靠

起动机内部故障

维护，更换

起动机转速低，起动无力

蓄电池容量不足

按规定充电

起动电路接触不良

检修

换向器表面油污或烧损

除污，磨光换向器表面

碳刷磨损过多或者碳刷弹簧压力不足

调整，更换

电磁开关主触点烧蚀

磨光维修，更换

轴承严重磨损

更换轴承

松开起动开关后，起动电机仍然运转

起动时间过长造成电磁开关主触点粘死

迅速切断起动电路，维修电磁开关或更换同型号的电磁开关

打开点火起动开关后蓄电池充电报警灯不亮

保险丝断，

检查维修

励磁线路断路

检查维修

充电报警灯灯丝断

更换同规格灯泡

激磁线圈断路

维修，更换

电子电压调节器损坏

更换同型号电压调节器

打开点火起动开关起动发动机后，蓄电池充电报警灯常亮，发电机不发电

电子电压调节器损坏

更换同型号电压调节器

发电机激磁线圈短路

维修，更换

发电机整流二极管损坏

维修，更换

发电机其它故障

维修，更换

发电机充电不足

发电机皮带松弛

按规定调整其张紧度

激磁用碳刷接触不良，油污

维修，更换

电子电压调节器损坏

更换同型号电压调节器

蓄电池电解液太少，硫化严重

按要求调整电解液液面高度，严重硫化不能恢复容量的蓄电池应予更换

拖拉机易烧灯泡

电子电压调节器损坏失调

更换同型号电压调节器

灯泡质量太差

更换质量好的灯泡

发电机有不正常响声

发电机安装不当，轴承损坏

维修，更换

容量不足，起动发动机无力

极板硫化（蓄电池长时间充电不足或者长时间放置）

经常使其保持完全充电状态

极桩接触不良，充电不足

清除污物，连接可靠，桩头上可涂一层凡士林以防锈蚀

蓄电池表面不干净，使正、负极桩短路

使用温碱水或温水清洗电池外表面，请注意切勿水漏进蓄电池内部

车辆停放时蓄电池外部有电路接通或短路

检查维修

无意中将金属杆件放在正、负极桩间造成严重短路

禁止将金属杆件摆放在蓄电池表面

极板活性物质脱落后沉积过多使极板短路放电；隔板损坏使极板短路；极板翘曲后使极板短路

更换

充电时蓄电池电解液中有褐色物质，蓄电池容量不足

起动机长时间接通

严格按要求进行操作，不允许长时间、大电流放电

充电电流过大或充电时间过长，造成极板翘曲，活性物质脱落

严格执行补充充电规定

蓄电池固定不牢固，极板受到剧烈振动

蓄电池紧固可靠

蓄电池外壳破裂

通气孔堵塞，充电时产生的气体不能及时排除，造成蓄电池内部压力过高

经常检查通气孔，保持其畅通

蓄电池急剧放电时，电解液温度急骤升高，其内电解液和气体迅速膨胀

检修线路，排除短路故障

蓄电池固定不牢，拖拉机行驶中振动过大

蓄电池底部垫上减振垫 ，并可靠紧固

水温表指示异常，

总线故障

检修

水温传感器内部断路

更换

水温表内部故障

检修、更换

水温传感器内部短路

更换

组合仪表故障

检修、更换

燃油表指示不正常

线路有短路、断路处，插接件接触不良

检修

油量传感器有故障

检修、更换

燃油表内部故障

检修、更换

转速表指示不正常

  线路有短路、断路处，插接件接触不良

检修

转速表内部故障

检修、更换

组合仪表故障转速表内部故障

更换发电机

机油压力表显示不正常

总线故障

检修

油量传感器有故障

检修、更换

组合仪表故障

检修、更换

前照灯无远近光

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

灯光开关坏、触点烧蚀

维修、更换

制动灯不亮

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

制动灯开关坏

更换

转向灯不亮或不闪烁

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

转向灯开关、闪光器坏

维修、更换

电喇叭不响或音质差

保险丝断

更换

线路断

检修

电喇叭失调

调整调音螺钉

电喇叭开关触点烧蚀

维修

后工作灯不亮

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

工作灯开关坏、触点烧蚀

维修、更换

顶灯不亮

保险丝断

更换

线路断

检修

灯泡损坏

更换质量好的灯泡

顶灯开关坏

维修

刮水器不工作

保险丝断

更换

线路断

检修

刮水器损坏

维修、更换

刮水器开关坏

维修、更换

暖风机不工作

保险丝断

更换

线路断

检修

电机损坏

维修、更换

暖风机开关坏

维修、更换